Функционально-стоимостной анализ — эффективный метод
управленческого учетаВ рыночных условиях хозяйствования повышение качества и рост
конкурентоспособности выпускаемой продукции при одновременном снижении затрат
на ее изготовление является одной из актуальных задач экономического развития.
В решении этой задачи важная роль принадлежит функционально-стоимостному
анализу (ФСА), позволяющему охватить все факторы движения продукции с момента
ее зарождения до момента потребления и утилизации.
Функционально-стоимостной анализ — это метод системного
исследования функций объекта (изделия, процесса, структуры), направленный на
минимизацию затрат в сферах проектирования, производства и эксплуатации объекта
при сохранении (повышении) его качества и полезности.
Метод ФСА был разработан в США в 1947 г. в компании
«Дженерал электрик» группой инженеров во главе с Л. Майсом и в
настоящее время применяется во многих промышленно развитых странах.
В зарубежной практике ФСА используется под названием
«анализ стоимости» и «инженерно-стоимостной анализ». Первый
термин применяется, когда речь идет об анализе существующих изделий, второй —
при проектировании новых. Однако целевая ориентация обоих видов анализа
одинакова: и тот, и другой предназначены для обеспечения эквивалентных характеристик
изделий при меньших затратах. Все чаще для обозначения этого метода в
зарубежной литературе применяется термин «руководство ценностью», или
«управление ценностью».
В нашей стране также накоплен огромный опыт использования
метода ФСА. Имеются теоретические разработки и методические материалы по его
применению в машиностроении, электронной, электротехнической, угольной промышленности
и других отраслях народного хозяйства. Значительный вклад в теоретическое
обоснование и практическое применение метода ФСА у нас в стране внесли
отечественные ученые-экономисты М. Г. Карпунин, Б. И. Майданчик, Н. К. Моисеева,
А. Д. Шеремет и др.
ФСА имеет принципиальное отличие от обычных способов
снижения производственных и эксплуатационных затрат, так как предусматривает
функциональный подход. Сущность такого подхода — рассмотрение объекта не в его
конкретной форме, а как совокупность функций, которые он должен выполнять.
Каждая из них анализируется с позиции возможных принципов и способов исполнения
с помощью совокупности специальных приемов. Оценка вариантов построения объекта
осуществляется по критерию, учитывающему степень выполнения и значимость
функций, а также размер затрат, связанных с их реализацией на всех этапах
жизненного цикла.
Функциональный подход заставляет не только изучать
конкретные потребности заказчиков, но и глубже анализировать количественную и
качественную стороны этих потребностей, перестраивать под них производство.
Функция в широком понимании — это деятельность, обязанность,
работа, назначение, роль. В ФСА под функцией понимают внешнее проявление
свойств какого-либо объекта в данной системе отношений.
Функции, выполненные объектом, могут быть подразделены на
основные, вспомогательные и ненужные. Основные функции определяют назначение
изделия. Вспомогательными являются функции, способствующие выполнению основных
функций или дополняющие их. Ненужные функции не содействуют выполнению
основного назначения конструкции, а напротив, ухудшают технические параметры
или экономические показатели объекта.
Цель ФСА состоит в развитии полезных функций объекта при
оптимальном соотношении между их значимостью для потребителя и затратами на их
осуществление.
К сожалению, несмотря на имеющийся богатейший теоретический
и практический опыт, в настоящее время на отечественных предприятиях методу ФСА
должного внимания не уделяется. К основным причинам можно отнести:
♦ недостаточную
заинтересованность руководителей предприятий;
♦ отсутствие на
многих предприятиях маркетинговых служб;
♦ недостаточность
финансовых ресурсов для проведения ФСА;
♦ большую
трудоемкость работ по проведению ФСА;
♦ разрушение
налаженных связей с бывшими партнерами по СНГ и др.
ФСА следует проводить в несколько этапов.
На первом, подготовительном, этапе необходимо уточнить
объект анализа — носитель затрат. Это особенно важно при ограниченности
ресурсов производителя. Например, выбор и разработка или усовершенствование
продукции, выпускаемой в массовом порядке, может принести предприятию
значительно больше выгод, чем выпуск более дорогого изделия, производимого
мелкосерийно. Данный этап завершается, если найден вариант с низкой по
сравнению с другими себестоимостью и высоким качеством.
На втором, информационном, этапе надо собрать данные об
исследуемом объекте (назначение, технико-экономические характеристики) и
составляющих его компонентах, деталях (функции, материалы, себестоимость). В
процессе работы исходные данные должны обрабатываться, преобразуясь в
соответствующие показатели качества и затрат, проходя все заинтересованные
подразделения, и поступают к руководителю проекта.
На третьем, аналитическом, этапе необходимо подробно изучить
функции изделия (их состав, степень полезности), его стоимость и возможности
уменьшения ее путем отсечения второстепенных и бесполезных функций. Для этого
целесообразно использовать принцип Эйзенхауэра — принцип ABC, в соответствии с
которым функции подразделяются на главные, основные и полезные; второстепенные,
вспомогательные и полезные; второстепенные, вспомогательные и бесполезные. Группировка затрат на функции по факторам
производства позволит выявить первоочередность направлений снижения стоимости
изделия. Такие направления целесообразно детализировать, ранжируя по степени значимости,
определяемой экспертным путем, и, сопоставляя с затратами, выбирать пути удешевления
продукции.
На четвертом, исследовательском, этапе оценивают предлагаемые
варианты разработанного изделия.
На пятом, рекомендательном, этапе отбирают наиболее
приемлемые для данного производства варианты разработки и усовершенствования
изделия.